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崗位職責(zé)：
1、生產(chǎn)流程規(guī)劃與優(yōu)化：負(fù)責(zé)瓶坯注塑生產(chǎn)線的整體布局，工藝流程設(shè)計(jì)和優(yōu)化，以提高效率和良品率；參與制定和優(yōu)化生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，確保操作標(biāo)準(zhǔn)化。
2、設(shè)備維護(hù)與管理：負(fù)責(zé)注塑機(jī)（華研、赫斯基等品牌）及周邊設(shè)備（干燥機(jī)、模溫機(jī)、冷水機(jī)、機(jī)械手、輸送帶、除濕系統(tǒng)、輸料系統(tǒng)等）的日常點(diǎn)巡檢和監(jiān)督巡查，故障診斷與排除故障的分析以及緊急維修的應(yīng)急響應(yīng)等；審核設(shè)備預(yù)防性維護(hù)計(jì)劃（PM）和制定年度大修維護(hù)計(jì)劃并監(jiān)督執(zhí)行，確保設(shè)備處于良好運(yùn)行狀態(tài)；參與新設(shè)備的立項(xiàng)、選型、安裝、調(diào)試和驗(yàn)收工作。
3、模具管理與維護(hù)：負(fù)責(zé)監(jiān)督執(zhí)行注塑模具的管理、維護(hù)、保養(yǎng)和維修；監(jiān)督模具的裝卸、清潔、潤(rùn)滑和存放；分析模具故障原因，提出改進(jìn)方案或聯(lián)系修模；監(jiān)控模具使用壽命，確保生產(chǎn)質(zhì)量。
4、工藝調(diào)試與參數(shù)控制:根據(jù)原料特性、產(chǎn)品要求和模具狀態(tài)，設(shè)定、調(diào)試和優(yōu)化注塑工藝參數(shù)，如溫度控制、壓力控制、速度控制、時(shí)間控制、螺桿位置設(shè)定；解決生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的工藝問(wèn)題（如缺料、飛邊、氣泡、銀紋、黑點(diǎn)、拉傷、冷料、尺寸偏差、應(yīng)力發(fā)白、IV降等）確保工藝穩(wěn)定性和產(chǎn)品一致性。
5、原料管理：控制PET原料的干燥效果，保證原料符合工藝要求，了解不同牌號(hào)原料的特性及其對(duì)工藝和瓶坯質(zhì)量的影響，參與原料的評(píng)估和選用。
6、質(zhì)量控制與改進(jìn)：監(jiān)控生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量狀況，分析不良品生產(chǎn)的原因，主導(dǎo)或參與質(zhì)量問(wèn)題的解決和持續(xù)改進(jìn)，確保瓶坯符合客戶(hù)和內(nèi)部質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，滿(mǎn)足后續(xù)吹瓶工序的要求。
7、生產(chǎn)效率與成本控制：優(yōu)化生產(chǎn)周期，提高設(shè)備利用率和綜合生產(chǎn)效率（OEE），監(jiān)控并控制生產(chǎn)過(guò)程中的能耗（水、電、氣），控制原料損耗、不良品率，降低生產(chǎn)成本。
8、技術(shù)指導(dǎo)與培訓(xùn)賦能：對(duì)注塑操作員、技術(shù)員進(jìn)行設(shè)備操作、工藝規(guī)程、設(shè)備結(jié)構(gòu)原理、質(zhì)量控制和安全規(guī)范的培訓(xùn)和指導(dǎo)，提升團(tuán)隊(duì)的技術(shù)能力和問(wèn)題解決能力。
9、熟知TPM全員維護(hù)管理
10、完成領(lǐng)導(dǎo)安排的其他工作
任職要求：
1.精通赫斯基或華研注塑機(jī)油路系統(tǒng)、電路系統(tǒng)、模具維修等
2.至少5年以上大型企業(yè)PET瓶坯注塑工程師崗位經(jīng)驗(yàn)
3.熟知Husky、華研注塑、模具及輔助設(shè)備PM維護(hù)保養(yǎng)，年度大修相關(guān)工作經(jīng)驗(yàn)
4.熟悉FSC22000質(zhì)量管理體系、能夠確保產(chǎn)品符合標(biāo)準(zhǔn)
5.熟練使用辦公軟件（Word,Excel,PowerPoint等）
6.工作認(rèn)真負(fù)責(zé)，抗壓能力強(qiáng)，良好的團(tuán)隊(duì)溝通與協(xié)調(diào)能力，上進(jìn)心強(qiáng)
7.嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，落實(shí)安全措施，預(yù)防事故發(fā)生
8.持有行車(chē)操作證、低壓電工證優(yōu)先